Manapság, a globális feldolgozóipar gyors fejlődésével, az öntvények, mint alapvető ipari alkatrészek, pótolhatatlan szerepet játszanak a gépjárművek, a gépek, az energia stb. Fieldjeiben, a technológia és a piaci kereslet fejlődésével, az öntés a produkció kritikus szakaszában részesül a tradicionális technológiából való átalakuláshoz, és az intelligens és a precíziós technológiákhoz való áttéréshez és a műszaki élményben az iparági gyakorlaton átadja az iparágot, és a technikai élménytermelést végzi az iparágra, és a technikai élményre vonatkozik, és a technikai élményt az élményre az intelligens technológiára és a műszaki élményre irányul. casting produkció .
A hagyományos technológia öröklése és optimalizálása
A homoköntés, mint a legrégebbi öntési gyártási folyamat, továbbra is a fő gyártási módszer a kis- és közepes méretű öntvényekhez . tapasztalatok azt mutatják, hogy az elválasztó felületek kiválasztása és az öntési és emelkedő rendszer optimalizálása közvetlenül befolyásolja az öntvények minőségét és termelési hatékonyságát, mint például a. a számítógépes kialakítású (CAD) szimulációval (CAD), hogy a kitöltési eljárás és a Párkák jelentősen megsemmisüljön, és a PARRAGE-t, és a PÁRMÁTOK SZERKEZETEI SZERKEZETÉSE (CAD). Csökkent . Ezenkívül a hagyományos gyanták helyett a környezetbarát kötőanyagok használata nem csak csökkentheti a szennyezést, hanem javíthatja a homokformák szilárdságát is, ami fontos irány a hagyományos folyamatok frissítéséhez .
Áttörés a precíziós casting technológiában
A nagy pontosságú mezők, például a repülőgép és az orvostechnikai eszközök esetében a befektetési öntési és a casting technológia fejlődése különösen jelentős . A 3D nyomtatási technológia használata viaszformák vagy kerámia magok előállításához elérheti a bonyolult belső struktúrák pontos formáját. A. az esetben a casting casting casting casting casting casting-ba történő optimalizálásával megmutatható, hogy a dimenziós pontszámot a casting-ba. ± 0 . 05mm . Ugyanakkor a vákuum-adagoló technológia népszerűsítése lehetővé tette az alumíniumötvözet-öntvények meghosszabbítását, hogy több mint 8%-ot érjen el, kielégítve a nagy szilárdságú és könnyű igényeket.
Az intelligens termelés jövőbeli trendei
A tárgyak internete és a nagy adatok átalakítják az . casting gyártási modellt az érzékelők olyan kulcsfontosságú berendezésekre történő telepítésével, mint például a kemencék és az öntővonalak, a valós idejű adatok, például a hőmérséklet és a nyomás összegyűjthetők, és a folyamatparaméterek adaptív beállítása a gyárban a Germany 40% -os értéke révén el lehet érni, hogy ez a prediktív karbantartási értéket mutatja be, hogy ez a prediktív karbantartási modellek révén. Az energiafogyasztás 15%-kal . Ezen felül a digitális iker technológia alkalmazása lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy a teljes termelési folyamatot virtuális környezetben próbálják meg, az új termékfejlesztési ciklus jelentősen lerövidítve .
A jelenlegi castingipar a megnövekedett környezetvédelmi követelmények és a növekvő munkaerőköltségek kettős kihívásaival szembesül. A jövőben a digitális technológiát elsajátító és a zöld termelésre összpontosító gyártók a globális versenyben előnyt jelentenek a. folyamatos technológiai innováció és a minőség -ellenőrzés szempontjából a fenntartható fejlődés elérése érdekében a fenntartható fejlődés elérése érdekében.
